针对现在越来越多厂家希望针对自己的品牌和产品，建立基于一物一码技术实现的数字化追溯管理功能，这期正品防伪分享一篇这方面的全链路追溯系统解决方案。看看如何通过对产品从原料采集、到生产加工、流通等全链路质量追溯管理。一起看下相关功能介绍。
一、全链路链追溯
首先这套系统最基础最核心的当然是实现产品追溯了，并且是可以实现产品全链路链追溯的。其中包括原料生产过程、流通以及终端消费全链路防伪溯源。
1、产品介绍：
数字化身份管理从产品原料、生产、加工、仓储物流、渠道、门店、终端以及召回等全流程全链路追溯信息化管控
通过普通数码、一维码、二维码、防伪芯片等方式对最小单元包装产品赋予唯一“身份证”，以商品全链路追溯体系为基础，通过从生产端源头建立商品元数据标准，并采集真实、追溯可验证的产品全生命周期数据，打通供应链、连接终端、触达消费者。
正品防伪以一站式解决方案构建数字化运营平台和企业管理体系，重塑产业链运营模式，帮助企业实现产业互联、产业升级，是专业的流通全链路数字化解决方案。数字化身份管理从产品原料、生产、加工、仓储物流、渠道、门店、终端以及召回等全流程信息化管控，一物一码让产品品质看得见
2、功能描述
防伪鉴定：扫码了解产品真伪信息，让信任简单一码引流信息：通过产品包装结合一物一码二维码，可实现产品微信营销、打通多系统对接，大数据营销。产品信息：展示当前商品的信息，让消费者可以进一步核对，不怕买错质量追溯信息：通过全链路追溯系统知道来龙去脉，企业管理方便，消费者了解更多产品信息
二、配料称重管理
其中这套全链路追溯系统还有个比较好的特色功能，即产品配料称重管理。这个共比较适合一些高价值产品的追溯需求。比如燕窝追溯、保健品产品等。
1、产品介绍
为加快配料工艺及优化工作的步伐，防止秤量的失误而影响到产品质量及原料损失，对配料的秤量过程进行监控，对配方数据进行全链路追溯和管理，配料系统包括原材料的储存、运输、称重配料、除尘、混料等设备，涉及粉体、固体散料、液体等物料。其中，称重配料设备可根据行业特点、生产工艺要求和具体的物料特性，选择合理的称重方法。
2、功能描述
精准称重配料，保障产品品质和食品安全，配料平台确 保每步配料操作都是按照配料工艺标准执行，防止配料 环节人工操作产生的一系列错误行为：
如错配，漏配， 多配、少配、批次混乱、物料浪费等人工操作出现的错 误，实现正向及 逆向的配料全链路追溯管理;为后续投料、生 产过程管控提供预留，实现生产全链路质量管理和追溯。
工艺标准化管理，配料进度及成本透明化，产品生产过程可追溯化，提高生产效率，根据工艺要求，实现产品 BOM清单的配置化管理，并实现不同的生产版本管理，可根据生产计划智能计算物料需求，智能匹配任务配料 单的物料明细;
保护企业产品核心机密，通过辅料名称代码加密，实现配方保密，保护企业产品核心竞争力。通过对配料过程、进度和完成情况等透明化管理，同时进行条码化管理，先进先出控制，
有效期控制，物料损耗及收益平衡控制，提升物料管理水平，提升生产管理水平，提高生产效率。
三、工艺追溯
对一些注重产品生产信息溯源的商品，对生产工艺流程进行全链路追溯信息展示往往能够帮助厂家更好的管控生产、流通，增加产品品牌信任度等。所以正品防伪这套二维码产品溯源系统提供了工艺追溯解决方案。
1、产品介绍
实现产品生产的防错、精益生产和管理，极大地提高了生产效益和产品质量，大大地提高了客户的满意度
随着信息化技术的发展，为现代制造企业实行精细化管理提供了可靠的手段。以产品为主线，条码技术为手段，从计划开始，对产品的物料、生产过程、半成品、成品实行自动识别、记录和监控，实施全透明的管理，工艺作业自动记录等信息化技术手段。
正品防伪事后也可以对产品进行全链路追溯系统管理，清晰查询到产品的真伪、去向、存储、工序记录、生产者、质检者和生产日期等信息，分析不良产品产生的原因，来进行防错、监控、实时分析和追踪等，实现产品生产的防错、精益生产和管理，极大地提高了生产效益和产品质量，大大地提高了客户的满意度。
2、功能描述
1）物料管理
包括各种物料的入库出库处理，退/换料处理，产品/半 成品入库/出库处理，以及物料的状态、缺料预警等。生 产工序作业中，采用条码自动识别，尽量排除人为错误， 并提高效率。
2）工序作业
对生产者的工序作业进行管理，包括产品条码打印、识 别、作业记录、数据采集，以及作业预警等。从生产计 划开始，以产品为主线，采用条码技术，建立产品二维码电子标签，对生产现场实行规范管理。
3）设备管理
生产设备与工具等管理，建立设备档案，登记设备故障、 维修等情况，并且对故障进行监控报警，无纸化的电子 信息技术手段，改进了生产流程，减少了人工操作，提 高了效率，节省了生产成本。
4）产品与质量管理
建立产品条码标签、对产品进行条码识别、检测产品的 质量，对有缺陷的产品进行维修，记录相关的记录信息。 对于产品，可以进行对生产者、时间、工序、批次、物 料供应商等信息的全链路追溯管理，追溯到同批号的产品、质量问 题的责任人等，并做出相应的处理和提出质量改进建议。
5）人力资源管理
对生产管理人员、生产线工人进行管理，记录个人的基 本信息和技能信息，自动记录工人的工作时间，进行工 时的统计等，管理和质检人员即时了解产品生产进度和 发现质量问题，进行及时的纠错与改进。
6）大数据分析
从人、物料、设备、工序等角度，来进行数据分析，获 知影响产品质量的关键原因，从而改进产品生产过程， 提高产品质量和客户的满意度。
四、追溯系统总结
上面这篇就是本期正品防伪分享的关于全链路数字化质量追溯系统解决方案，通过这套溯源方案相信可以帮助到很多对全链路全流程追溯的厂家。如果你有这方面的需求，不妨可以咨询了解下。
