生产线原材料溯源追溯方案

如何在建立一套产品生产线赋码采集关联系统方案，实现针对产品的一物一码二维码数字化追溯管理功能？我们只需要在生产线，结合我们的生产原料赋码采集设备，结合正品防伪溯源追溯系统即可实现。

一、需求痛点

成本高：纸质归档凌乱整合成本高、人力成本高、保管成本高产品良率低：无法判断生产过程中的质量问题环节、缺乏提高良率的有效手段

准确率低：生产过程中不合格半成品容易流入下一工序、损坏产品质量批次

管理难：先进先出难执行、呆滞品多、造成过期浪费、物料无法追溯

部门间协同困难：手动录入工作量太大、多仓协同困难、数据不及时不一致环节

管理混乱：流程不规范、工厂环境较复杂、物料标识不清晰

生产数据采集（后台）：原料信息采集、产品录入、操作人员身份信息登记、生成产线编号等

二维码采集内容（手机端）：可查看操作时间、操作工序、质检信息、质检报告

通过生产线原材料溯源追溯方案系统，建立产品生产全过程档案(工艺、时间、人员、部件、检测等) 建立质量追溯链，实现正反向追溯，追溯至供应商和人员

按照批次领料生产，每生产完一个批次进行打码贴码，通过PDA扫描原料/半成品和成品二维码关联。有利于企业对问题产品提高快速反应能力。

通过扫描外包装的追溯码来检查是否存在漏装的情况，若出现漏装没正常完成的装箱码，即出现语音提示，告知此产品还有配件没关联好装箱。

企业员工通过生产线原材料溯源追溯方案查询原料 / 半成品 / 成品相关信息，可生成相关报表供查看。

扫描二维码生成的追溯数据以及关联后的装箱数据记录在后台均可查找历史记录备份，以便后面对产品进行核查。

可以通过账号、二维码等方式建立人员的唯一识别性，实现人员追溯，对人员信息统一在线管理。系统也支持对人员的部门、岗位、权限进行管理控制。

上面这篇就是本期正品防伪及分析那个的关于生产线原材料溯源追溯方案的全部内容。如果你有这方面的需求或者建议，可以联系我们获取相关生产追溯解决方案和产品系统体验。